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        振石集团东方特钢两段式冷煤气站工程

        两段式煤气发作炉发作的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进I级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150摄氏度之间,在进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器,在给煤气降温的一起收回煤气显热,
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        两段式冷煤气站工程

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        双段式煤气发作炉冷煤气站

        双段式煤气发生炉
        发作的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气先进I级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150摄氏度之间,在进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器,在给煤气降温的一起收回煤气显热,

        淄博煤气炉出产的双段式煤气发作炉是一种先进煤制气设备,其显著特点如下:

        (1)底部煤气由多个耐火通道提取,并有多个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的焚烧平衡。

        (2)选用双滚筒四组阀自动加煤,自动控制加煤量。

        (3)底部煤气选用中心管提取,其作用为:a、与周边耐火通道一起组成干馏加热空间,形成内、外两层环形圈辐射热源。b、与周边耐火通道一起组成膛断面焚烧平衡体系,避免了国内两段炉焚烧中心黑洞问题,能很便利的调节炉膛焚烧状况。

        (4)选用高灰盆水封,高气化压力运转,排灰体系选用双灰刀出灰,出灰均匀,无偏灰现象,发作炉气化程度高,产气量大,煤气质量稳定,热值高。

        (5)炉栅驱动除灰及加煤选用液压体系,实现自动控制。

        (6)水夹套为压力容器,延伸使用寿命,自产蒸汽满意各出产需求。

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